如何在 Swing Catalyst 中使用双力板

Swing Catalyst 双力板

Swing Catalyst 双力板系统的准备姿势、校准和故障排除指南，该系统用于测量地面反作用力和压力中心 (CoP)。

快速入门概览

通过 USB 连接两块力板。
右键单击 Swing Catalyst 图标并选择 以管理员身份运行。力板将被自动检测到。
打开 设置 → 硬件 → 传感器板 → 配置。
在力板上无任何物体的情况下进行去皮（归零）操作。
运行组件检测（识别后板）。
使用实时预览进行验证，然后开始录制。

1. 系统要求

已安装并更新至 Swing Catalyst 25.3.4（或更高版本）。（如何启用或禁用测试版）
一对 Swing Catalyst 双力板。
每块力板需要一个可用的 USB 端口。

💡

无需手动安装驱动程序。连接后，Swing Catalyst 会自动检测到力板。

2. 准备姿势

请按顺序执行以下步骤，每个步骤都基于前一个步骤进行。

2.1 连接力板

每块力板需要一根 USB 电缆。理想情况下，将两根电缆一起沿后板下方走线，以保持整洁。

电缆走线 — 两根 USB 电缆均从与击球方向相反的一侧引出。

调整力板方向，使 USB 电缆从与击球方向相反的一侧引出。
将每块力板的一根 USB 电缆连接到计算机（或 USB 集线器）。
右键单击 Swing Catalyst 图标并选择“以管理员身份运行”。
软件将自动检测已连接的力板。

⚠️

每次使用力板时，都应以管理员身份启动 Swing Catalyst。如果以正常方式启动程序，力板可能无法被检测到。

导航到设置菜单（齿轮图标）

Swing Catalyst 左下角。

硬件设置。

已成功检测到力板（尚未进行归零操作）。

💡

如果您的计算机 USB 端口有限，建议使用带电源的 USB 集线器。有关 USB 延长线和集线器的推荐信息，请参见本文底部。

如果未检测到力板，请尝试断开并重新连接 USB 电缆，然后重启软件。有关更多帮助，请参见故障排除。

2.2 对力板进行去皮（归零）

去皮操作会将传感器重置为零，消除因力板表面重量或环境因素造成的偏移。请在 每次录制会话之前 执行此操作。

打开 设置 → 硬件 → 传感器板，然后点击配置。
确保没有人站在力板上，且力板上没有物体或周围没有草皮。
在传感器板配置对话框中点击去皮。
等待去皮过程完成。

执行归零操作时，请确认力板上没有任何物体。

⚠️

如果在去皮过程中力板上有任何物体接触，之后所有的力读数都将出现偏移且不可靠。

2.3 检测前板与后板

软件需要知道哪块是物理上的前板，哪块是后板。此过程会自动完成：

在传感器板配置对话框中，点击检测。
出现提示时，站到后板（后脚）上。
软件将相应地分配前板和后板的角色。

点击检测以开始组件检测过程。

前后力板的位置。

检测成功。

2.4 布局与力板位置

布局选择

在大多数情况下，默认布局是正确的。可用选项包括：

默认 — 力板按照安装建议以常规方向摆放。
旋转 — 两块力板均旋转 90°，以支持更宽的站姿。

💡

旋转选项主要适用于 60 × 35 厘米型号。其他型号几乎为方形，因此您可以直接增大两块力板之间的间距，详见下文。

布局选择，默认选项在大多数情况下是正确的。

可用的布局选项。

力板间距

在布局选项下方，您可以选择两块力板之间的间距：

窄 — 几乎没有间隙（默认）。
宽 — 22 厘米间隙，适合更宽的站姿。
自定义 — 定义您自己的间距。

力板位置选项。

⚠️

间距值不正确会影响力和 CoP 的计算。如果使用自定义值，请测量实际间隙。

2.5 使用实时预览进行验证

在配置对话框中点击 开始预览 以查看实时 CoP 数据。这可以在开始采集会话之前确认力板工作正常。

显示实时压力中心的实时预览。在此示例中，受试者站在右侧力板的中心位置。

2.6 校准测试

完成去皮操作后，请通过以下检查确认一切准确无误：

在力板上无任何物体的情况下，点击去皮，然后点击 开始预览。
站到一块力板上并来回转移体重。CoP 指示器应朝预期方向移动（向前倾 → CoP 向前移动）。
对于双力板，分别站在每块力板上，验证 CoP 是否出现在正确的一侧。

3. 录制

完成准备姿势和去皮操作后，力板即可使用。当您在 Swing Catalyst 中开始录制时，力数据会与视频一起自动采集。

力板可以以高达 1000 Hz 的采样率记录以下数据：

地面反作用力（Fx、Fy、Fz） — 三个轴向上的水平力和垂直力。
压力中心 (CoP) — 力板表面上受力作用的点。

此数据会在分析视图中以 CoP 轨迹、力曲线图和力矢量的形式显示 — 有助于评估体重转移、平衡以及与地面的相互作用。

良好数据与不良数据的对比

良好的数据会显示平滑的力曲线，噪声非常小。静止状态下，力值应接近于零。

如果 CoP 出现偏移，或任何力通道在静止状态下存在负载，请尝试重新对力板归零。

以下是一些示例截图，供参考使用。

良好数据 — 平滑曲线。

不良数据 — 噪声过多且数值不规则。请参见故障排除。

4. 故障排除

USB 端口和 LED 指示灯位置。

LED 指示灯说明

每块力板上都有一个小型 LED 指示灯，用于显示其当前状态。可用此快速检查力板是否已通电并正在传输数据。

颜色	状态	含义
绿色	常亮	已通电
蓝色	闪烁	正在传输数据
红色	常亮 / 闪烁	错误：请参见故障排除

未检测到力板

断开并重新连接 USB 电缆。
尝试使用其他 USB 端口或集线器。避免使用台式计算机的前置面板 USB 端口。
断开并重新连接任何 USB 延长线。
以管理员身份重启 Swing Catalyst（右键单击图标并选择 以管理员身份运行）。
确保 Swing Catalyst 版本为 25.3.4 或更高版本。

在双力板设置中仅检测到一块力板

检查两根 USB 电缆是否都已牢固连接。
打开传感器板配置对话框 — 双力板设置应显示 两个序列号。
尝试交换 USB 电缆或端口以确定问题所在。
重新连接后重启软件。

去皮失败

确保力板上没有任何物体接触或按压。
确认力板放置在平整水平的表面上。
断开并重新连接力板，然后重试。

CoP 数据显示不正确或出现意外跳变

在力板上无任何物体的情况下重新去皮。
确保力板水平放置，且未接触周围的草皮、垫子或其他设备。
确认力板的所有支脚都与地面稳固接触。如果力板在边角处出现晃动，请调整调平脚。

静止状态下力读数出现噪声或非零值

重新对力板进行去皮。
检查是否有物体接触力板（草皮边缘、电缆、设备等）。
电源或接地不良引起的电气噪声也可能导致此问题。请将计算机和力板连接到同一插线板，或尝试更换插座。

CoP 方向偏差 180°（与体重转移方向相反移动）

需要校正力数据的旋转方向。请参见下方的如何旋转力数据。

组件检测过程中检测到错误的力板

力板分配很可能被互换了。请再次点击检测，并在出现提示时站到正确的力板上。

5. 参考

旋转力数据

如果 CoP 指示器的移动方向与您的实际移动方向相反，您可以在软件中校正旋转方向，而无需物理转动力板。

前往 设置 → 硬件 → 传感器板，然后点击配置。
选择 翻转与旋转设备 选项卡。
找到对应的力板条目，点击 Rotate 力 Data 以旋转 180°。
对于双力板设置，请分别检查并校正每块力板。

翻转与旋转设备选项卡中的 Rotate 力 Data 控件。

旋转完成后，使用实时预览验证 CoP 现在是否朝正确方向移动。

查找您的序列号

在联系支持部门或进行维修时，您可能需要提供序列号。

前往 设置 → 硬件 → 传感器板，然后点击配置。
选择 传感器信息 选项卡。
此处会显示每块已连接力板的序列号。

传感器信息选项卡中的序列号。